東莞電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，因?yàn)檩S承損壞，軸曲折等因素致使掃膛，導(dǎo)致鐵芯溫度急劇上升，形成繞組接地、匝間短路、相間短路、燒毀電動(dòng)機(jī)。
（1）軸承損壞毛病 其主要因素有：
①軸承與軸頸或端蓋設(shè)備不妥(過(guò)松或過(guò)緊)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸遭到磨損，致使軸承內(nèi)圈與軸承合作失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈景象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊致使端蓋軸承室與軸承外圈合作過(guò)松出現(xiàn)跑外圈景象。
②軸承腔未清洗潔凈或油質(zhì)欠好富含雜質(zhì)，軸承彌補(bǔ)加油不及時(shí)形成軸承缺油。
③軸承空隙過(guò)大或過(guò)小，軸承從頭替換加工，電機(jī)嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超支導(dǎo)致軸承滾珠油隙過(guò)小或不均勻致使軸承運(yùn)行時(shí)摩擦力添加。
④因?yàn)椴灰粯佑椭煊眯纬奢S承損壞。
⑤電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間連接器未校對(duì)或皮帶過(guò)緊。
⑥軸承自身存在質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)備前必須對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)檢查。
故障消除辦法：
①裝卸軸承時(shí)通常要對(duì)軸承加熱蘗80℃～100℃，如選用軸承加熱器或油煮等。在設(shè)備軸承時(shí)使用內(nèi)徑稍大于電機(jī)軸直徑的鋼管敲擊軸承內(nèi)圈使其均勻受力來(lái)確保軸承的設(shè)備質(zhì)量。
②設(shè)備前認(rèn)真清洗軸承內(nèi)膛，替換清潔潤(rùn)滑脂。加油不易過(guò)多，通常約為軸承盒內(nèi)圈容積的1/2～1/3即可，否則會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱。
③電機(jī)從頭嵌套加工替換新的軸承。4)電動(dòng)機(jī)與負(fù)載連軸器從頭校對(duì)，調(diào)整皮帶張力。
電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)機(jī)身應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)該低而均勻，電動(dòng)機(jī)的振蕩應(yīng)先區(qū)別是電動(dòng)機(jī)自身導(dǎo)致的還是滾動(dòng)設(shè)備設(shè)備不良形成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過(guò)來(lái)的，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行掃除。振蕩會(huì)形成噪聲，還會(huì)發(fā)生額定的負(fù)載。
（2）東莞電機(jī)自身導(dǎo)致的振蕩故障其主要因素：
①磨損軸承空隙過(guò)大、氣隙不均勻。
②轉(zhuǎn)子不平、轉(zhuǎn)軸曲折。
③鐵芯變形或松動(dòng)、聯(lián)軸器(皮帶輪)基地未校對(duì)。
④風(fēng)扇不均衡、電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)。
⑤籠形轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或短路。繞線轉(zhuǎn)子斷路。
毛病消除辦法：
①維修軸承必要時(shí)替換、調(diào)整氣隙，使之均勻。
②校對(duì)轉(zhuǎn)子均衡、校對(duì)轉(zhuǎn)軸。
③校對(duì)堆疊鐵芯、從頭校對(duì)使之符合規(guī)定。
④維修風(fēng)扇、校對(duì)均衡、緊固地腳螺絲。
⑤修正轉(zhuǎn)子繞組。
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